Caricamento e scarico automatico

Carico e scarico automatico è l'integrazione di bracci robotici, unità a portale o manipolatori meccanici direttamente in una rettificatrice CNC in modo che i pezzi vengano posizionati e rimossi dalla stazione di rettifica senza che un operatore maneggi ciascuna parte manualmente. Per i produttori che eseguono operazioni di rettifica cilindrica o frontale su più turni, questa singola modifica è solitamente il modo più veloce per aumentare la produzione, mantenere tolleranze più strette e ridurre i rischi per la sicurezza legati alla movimentazione manuale ripetitiva vicino a una mola in rotazione.

Di seguito, spieghiamo perché le officine stanno automatizzando le linee di rettifica CNC, come funziona effettivamente l'hardware di carico e scarico, dove questi sistemi vengono applicati in tutti i settori, come si confrontano le configurazioni cilindrica e frontale e cilindrica e cosa verrà dopo per l'automazione della rettifica.

Perché automatizzare le rettificatrici CNC

La buona rettifica di una parte cilindrica dipende dalla coerenza nel modo in cui il pezzo viene posizionato, bloccato e presentato alla mola in ogni singolo ciclo. Quando questo passaggio viene eseguito manualmente, stanchezza, distrazione e piccole variazioni nella tecnica si insinuano in un turno di otto o dodici ore. L'automazione della fase di carico e scarico rimuove quella variabile dall'equazione e i guadagni tendono a manifestarsi in diverse aree misurabili.

I produttori che passano al carico e scarico automatico riscontrano in genere una maggiore produttività, una migliore efficienza, una maggiore sicurezza, una qualità più costante, risparmi in termini di tempo e costi, un maggiore utilizzo della macchina e una maggiore flessibilità rispetto alla movimentazione manuale. Poiché la macchina può funzionare senza sorveglianza per lunghi tratti, compresi i turni notturni e nei fine settimana, i produttori possono soddisfare richieste di produzione più elevate senza acquistare attrezzature aggiuntive.

Vale la pena notare che l’automazione non è solo una questione di velocità. La qualità stabile e i tempi di ciclo più brevi ora contano tanto quanto il processo di rettifica stesso in molti ambienti di produzione di precisione, motivo per cui la movimentazione automatica è diventata una considerazione standard piuttosto che un componente aggiuntivo di lusso per le officine che competono sulla coerenza.

Come funzionano i sistemi di caricamento automatico della macinazione

Non esiste un unico modo per costruire un sistema di carico e scarico automatizzato e la giusta configurazione dipende in larga misura dalla famiglia di pezzi prodotta. Le configurazioni comuni combinano la smerigliatrice con bracci robotici, unità a portale, trasportatori o dispositivi di scambio dedicati invece di fare affidamento su una persona per posizionare e rimuovere ciascun pezzo.

In un ciclo tipico, il dispositivo di movimentazione preleva un pezzo grezzo o prelavorato da una stazione di alimentazione, lo presenta alla mola con l'orientamento corretto e il controller CNC gestisce l'effettiva sequenza di rettifica. Una volta terminata la rettifica, lo stesso dispositivo preleva il pezzo finito e lo posiziona su un trasportatore o pallet di uscita mentre è già in fase di allestimento il pezzo grezzo successivo. Molti sistemi abbinano questa sequenza di movimentazione a dispositivi di ispezione in modo che la macinazione continua e la misurazione durante il processo avvengano insieme, con il feedback dell'ispezione che forma un circuito chiuso che mantiene al minimo la variazione dimensionale.

Prima di scegliere una configurazione, i produttori generalmente esaminano il tipo di pezzi da trattare, quanta variazione esiste in termini di dimensioni e geometria, quali obiettivi di tolleranza e finitura superficiale devono essere mantenuti, se il mix di produzione è stabile o cambia spesso, quanto spazio è disponibile per la protezione, se è necessaria la misurazione durante il processo e in che modo il sistema influirà sul personale e sulla formazione. Non sempre la macchina più adatta è quella dotata del pacchetto di automazione più avanzato; in molti casi la scelta migliore è la configurazione che si adatta al modello di produzione effettivo e semplifica il mantenimento della qualità ripetibile.

Applicazioni della Rettifica Cilindrica Automatica

La rettifica cilindrica automatica è presente ovunque sia necessario produrre parti rotonde e rotanti in grandi volumi con rotondità rigorosa e controllo dimensionale. I requisiti di produzione ad alto volume dell'industria automobilistica si allineano bene con le capacità di automazione delle moderne rettificatrici cilindriche CNC, che coprono alberi di trasmissione, alberi di trasmissione e componenti di giunti omocinetici.

• Componenti automobilistici come alberi motore, alberi di trasmissione e perni di cuscinetti, dove un numero elevato di componenti rende impraticabile la movimentazione manuale
• Parti aerospaziali tra cui componenti di carrelli di atterraggio, alberi di turbine e parti di attuatori idraulici che devono soddisfare specifiche rigorose, spesso in leghe esotiche
• Componenti idraulici e pneumatici, come bobine di valvole e steli di cilindri, in cui un sistema di carico e scarico automatico aiuta le rettificatrici cilindriche a soddisfare le esigenze di produzione di volumi medi
• Produzione di cuscinetti, in cui i meccanismi di carico e scarico lavorano insieme ai dispositivi di ispezione per mantenere una produzione stabile, efficiente e precisa
• Lavorazione generale di precisione di perni, manicotti e alberi a gradini utilizzati in apparecchiature industriali

Alla Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd, il nostro Carico e scarico automatico Le rettificatrici cilindriche CNC sono costruite esattamente per questo tipo di produzione ripetibile su più turni. Il modello è costruito appositamente in modo che alberi e parti rotanti simili possano essere rettificati, misurati e scambiati con il minimo coinvolgimento dell'operatore, il che si adatta naturalmente alle applicazioni automobilistiche, idrauliche e di lavorazione generale descritte sopra.

Rettificatrice cilindrica vs frontale e rettificatrice cilindrica

Una domanda comune tra gli acquirenti è se sia più adatta una smerigliatrice cilindrica standard o una smerigliatrice frontale e cilindrica. La risposta breve è che dipende se la parte necessita solo della precisione del diametro esterno o se anche la faccia terminale deve essere rettificata con una tolleranza stretta nella stessa configurazione.

Le rettificatrici cilindriche vengono utilizzate principalmente per la rettifica di precisione di facce terminali, superfici esterne e superfici coniche di lotti di parti di alberi, rendendole un elemento fondamentale dell'attrezzatura nell'industria dei motori automobilistici e la stessa famiglia di macchine è adatta anche per parti di alberi con lotti di piccole dimensioni e requisiti di alta precisione in officine militari, aerospaziali e di lavorazione di precisione generale. Quando una parte richiede anche una faccia finale controllata, una faccia dedicata e una configurazione cilindrica riducono il numero di volte in cui la parte deve essere sbloccata e riposizionata, proteggendo direttamente la concentricità e l'ortogonalità di cui la parte ha bisogno per funzionare correttamente nell'assemblaggio.

Quanshun produce entrambe le configurazioni con carico e scarico automatico già integrato. Il nostro Carico e scarico automatico La rettificatrice cilindrica automatica CNC è adatta a parti in cui la precisione del diametro esterno è il requisito principale, mentre la nostra rettificatrice cilindrica e frontale CNC automatica è costruita per parti che necessitano di rettifica del diametro esterno e della faccia finale insieme in un unico ciclo automatizzato. Esaminare il disegno della parte e i richiami di tolleranza sulla faccia finale è solitamente il modo più rapido per decidere quale dei due si adatta a un determinato lavoro.

Tendenze future nell'automazione della rettifica CNC

Si stanno delineando diverse direzioni in cui si dirigeranno il carico e lo scarico automatico nei prossimi anni.

1. Controllo di qualità a circuito chiuso. Alcune macchine ora monitorano l'usura della mola e attivano automaticamente le procedure di ravvivatura per mantenere prestazioni costanti, riducendo la necessità di controlli manuali tra un lotto e l'altro.
2. Integrazione più stretta tra movimentazione e misurazione. I sistemi di caricamento sono sempre più abbinati alla misurazione in-process, in modo che la deriva dimensionale venga corretta durante il ciclo anziché scoperta in seguito.
3. Interfacce robot standardizzate. Sempre più macchine vengono costruite con interfacce aperte in modo che un braccio robotico o un portale possano essere scambiati o aggiornati senza riprogettare l'intera cella.
4. Flessibilità per produzioni miste. I pacchetti di automazione vengono progettati per gestire una gamma più ampia di dimensioni e forme delle parti all'interno della stessa cella, anziché bloccare una linea in un'unica famiglia di parti.
5. Luci spente e funzionamento non presidiato prolungato. Con il miglioramento dell’affidabilità, sempre più officine stanno estendendo i cicli di rettifica automatizzati a turni notturni e nei fine settimana per massimizzare l’utilizzo della macchina.

In qualità di produttore che progetta e costruisce le proprie piattaforme di macinazione, Quanshun è posizionata per supportare direttamente queste tendenze. L'azienda copre un'area di 35.000 metri quadrati con un'area edificabile di 32.000 metri quadrati, inclusa una base di produzione dedicata di macchine utensili e una base di produzione di parti idrauliche. La nostra gamma di prodotti spazia dalle rettificatrici cilindriche ordinarie e CNC, alle rettificatrici cilindriche CNC per superfici frontali, alle rettificatrici cilindriche CNC a carico e scarico automatici per superfici frontali, alle rettificatrici composite e alle rettificatrici cilindriche ad alta precisione, e progettiamo anche rettificatrici speciali non standard per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, compresi software correlati, formazione e soluzioni di automazione. La nostra azienda possiede la piena capacità di ricerca e sviluppo dei prodotti, ha superato il sistema di qualità ISO9001-2015 e le certificazioni di sicurezza CE ed è stata riconosciuta come impresa nazionale ad alta tecnologia. Nel 2021, siamo stati classificati come una nuova piccola e media impresa specializzata nella provincia di Zhejiang e possediamo le nostre qualifiche di esportazione, con prodotti attualmente esportati in più di 20 paesi tra cui Stati Uniti, Germania, Giappone e tutto il sud-est asiatico.

Domande frequenti sul caricamento e scaricamento automatico