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IL Macchina cilindrica a doppia ruota CNC Raggiungi una elaborazione simultanea di macinazione ruvida e rettifica fine attraverso un unico design collaborativo a doppia ruota. Il nucleo di questo concetto di progettazione è quello di consentire alle due teste di ruote di macinazione che assumono rispettivamente diverse attività di elaborazione e completare l'intero processo dall'elaborazione approssimativa all'elaborazione fine attraverso una cooperazione precisa. La ruota di macinazione ruvida è principalmente responsabile della rimozione rapida della maggior parte dell'indennità di elaborazione, mentre la ruota di macinazione fine si concentra sull'ottenimento della precisione dimensionale e della qualità della superficie. Le due teste di ruote di macinazione lavorano insieme sotto la pianificazione unificata del sistema CNC, in modo che il pezzo possa completare tutti i processi di macinazione in un solo serraggio.
La ruota di macinazione ruvida utilizzerà tipi abrasivi e dimensioni del grano più adatte per una rimozione efficiente del materiale. Il focus di progettazione di questa ruota di macinazione è mantenere una velocità di rimozione del materiale elevato, garantendo al contempo una durata sufficiente. La ruota di macinazione fine sceglierà abrasivi più fini e il suo design strutturale si concentra maggiormente sull'ottenimento di un'eccellente qualità di elaborazione superficiale. Le due ruote di macinazione hanno anche ovvie differenze nelle impostazioni dei parametri di elaborazione. La macinazione ruvida utilizza una quantità di taglio maggiore, mentre la macinazione fine utilizza parametri di elaborazione più raffinati. Queste impostazioni differenziate sono tutte da giocare a piena svolta alle migliori prestazioni di ogni ruota di macinazione.
Il sistema CNC svolge un ruolo chiave nell'intero processo di elaborazione. Il sistema di controllo del collegamento multi-asse avanzato può controllare in modo indipendente e accuratamente la traiettoria del movimento e i parametri di elaborazione delle due teste delle ruote di macinazione. Il database di processo integrato del sistema memorizza le combinazioni di parametri ottimizzati per materiali diversi e requisiti di elaborazione diversi. L'operatore deve solo chiamare il programma di elaborazione corrispondente. Questo metodo di controllo intelligente non solo garantisce l'accuratezza dell'elaborazione, ma semplifica notevolmente il processo operativo.
Il layout opposto comune organizza le due teste di ruote di macinazione su entrambi i lati del pezzo. Questo design è particolarmente adatto per l'elaborazione di parti lunghe dell'albero. Sotto il layout opposto, le due ruote di macinazione possono elaborare il pezzo allo stesso tempo, migliorando significativamente l'efficienza della produzione. Per parti più brevi, è possibile utilizzare un layout parallelo per consentire alle due ruote di macinazione di elaborare il pezzo in sequenza lungo la stessa direzione. Diversi metodi di layout sono tutti progettati per adattarsi meglio alle esigenze di elaborazione di specifici tipi di parti.
Al fine di garantire l'accuratezza dell'elaborazione, la macchina utensile è dotata di un sistema di compensazione in tempo reale completo. Questo sistema può monitorare continuamente lo stato di elaborazione del pezzo e regolare dinamicamente i parametri di elaborazione in base alla situazione reale. La funzione di compensazione automatica dell'usura della ruota di macinazione può correggere tempestivamente la deviazione dimensionale causata dalla perdita della ruota di macinazione per garantire la stabilità dell'accuratezza di elaborazione. L'introduzione del dispositivo di misurazione online migliora ulteriormente l'affidabilità del processo di elaborazione e garantisce meglio la qualità del prodotto.
Nel processo di elaborazione effettivo, prendendo come esempio un tipico albero a gomiti del motore, i vantaggi della doppia testa di ruota di macinazione si possono vedere chiaramente. La ruota di macinazione ruvida prima rimuove rapidamente la maggior parte dell'indennità di elaborazione per prepararsi alla successiva elaborazione fine. Quindi la ruota di macinazione fine esegue immediatamente un'elaborazione fine per ottenere l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie finali richieste. L'intero processo di elaborazione è completato in una volta, che non è solo efficiente, ma evita anche gli errori che possono essere causati da più serrazioni perché tutti i processi sono completati in un solo serraggio.
Rispetto ai tradizionali smerigliatrici a ruota singola, il tempo di elaborazione può essere ridotto di quasi la metà, il che è di grande significato per la produzione di massa. Allo stesso tempo, a causa della macinatura ruvida continua e della rettifica fine, anche l'accuratezza di elaborazione del pezzo è meglio garantita. Soprattutto per alcune parti che sono facili da deformare, questo metodo di elaborazione può ridurre efficacemente il problema della deformazione causata da più intervalli di bloccaggio o di processo.
Macchina cilindrica CNC a doppia ruota CNC è particolarmente adatto per l'elaborazione di grandi quantità di parti ad alta precisione. È ampiamente utilizzato in cuscinetti, componenti idraulici, parti automobilistiche e altri campi. Per alcuni materiali difficili da procedere, questa macchina utensile può fare meglio i suoi vantaggi unici. Attraverso la ragionevole combinazione di macinazione ruvida e fine, può non solo garantire l'efficienza di elaborazione, ma anche ottenere la qualità della superficie ideale.
