1. La causa dell'errore
L'elaborazione del processo sarà influenzata da molti fattori, con conseguenti errori. Questi fattori possono essere attribuiti a due categorie: una è in fase di taglio dei metalli e l'altro è la struttura del processo stesso e lo stato. Può essere diviso nelle seguenti categorie:
(1) Errore causato dalla rotazione del mandrino
Questo tipo di errore è causato principalmente da movimenti assiali, swing angolare, ecc., Tra cui vari errori dei cuscinetti stessi e errori assiali tra i cuscinetti.
(2) Errore di guida
Il binario di guida della macchina utensile è lo standard per la posizione relativa della macchina utensile e dei suoi componenti. Questo è anche il benchmark per il funzionamento della macchina utensile. L'errore generato dalla guida guida verrà riflessa direttamente sul pezzo elaborato, che avrà un certo impatto sull'accuratezza della lavorazione del pezzo. Quando il post dell'utensile si muove, produrrà un certo swing e il movimento della punta dell'utensile formerà una curva, causando errori a forma del pezzo. Inoltre, la qualità dell'installazione e l'usura irregolare delle rotaie di guida sono anche i principali fattori che producono errori di guida guida e l'usura delle guide di guida ridurrà anche l'accuratezza della macchina utensile.
(3) Errore della catena di trasmissione
Questo è il movimento dei componenti tra le due estremità della catena di trasmissione e l'errore prodotto viene giudicato principalmente in base all'angolo di rotazione della fine.
(4) Errori unici delle macchine utensili CNC
Esistono due maggiori differenze tra macchine utensili CNC e macchine utensili generali: una è che la macchina utensile CNC è un sistema CNC; L'altro è che il sistema di azionamento della macchina utensile CNC è un servomo. Tuttavia, ci sono molte somiglianze tra gli errori prodotti su macchine utensili CNC e gli errori prodotti su macchine utensili ordinarie, come l'errore di ritardo di campionamento nel sistema di rilevamento.
2. Metodi per eliminare gli errori
Esistono tre modi principali per eliminare gli errori: metodo di controllo ①Automatico. Lascia che il sistema di flusso di processo costituisca un sistema di ciclo di elaborazione automatico, in modo che la misurazione, la regolazione e altre attività possano essere automaticamente completate durante il processo; ② Metodo di taglio della coltura. Attraverso il taglio di prova, alcune regole possono essere trovate e possono essere eliminati gli errori; Metodo dello strumento di dimensioni fissate. Utilizzare uno strumento con una determinata forma e dimensione per soddisfare la forma e le dimensioni dei requisiti di elaborazione.
3. Misure per migliorare la precisione delle macchine utensili
Esistono cinque misure per migliorare la precisione della macchina utensile: ① Riduci l'errore originale. Scopri la causa dell'errore, eliminalo e riduci; ② Completare l'errore originale. Crea alcuni errori artificialmente per compensare gli errori originali; ③ Trasferisci gli errori originali. Trasferire errori geometrici e deformazioni termiche nel sistema di processo; ④ Dividi ugualmente gli errori originali. Dividere l'errore in più parti e regolare ed elaborare ogni parte; Metodo di elaborazione ⑤in-situ. Questo metodo può risolvere rapidamente il problema di precisione e può anche proteggere l'accuratezza del pezzo.
0086-15068518279 (cinese)/001-5416026691 (inglese)




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